铸件和焊接件在生产过程中由于制造工艺或者操作经验等原因，往往会产生危害性缺陷，比如铸件的气孔、疏松、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝的未焊透、未熔合、裂纹、夹渣等缺陷，通常需要采用合适的无损检测方法检出危害性缺陷，及时进行修复。四川华航拥有先进的射线检测设备，可以为客户提供优质的射线检测服务，为客户减少损失和节约成本。

几乎涵盖了所有的工业领域，如机械、冶金、建筑、船舶、航空航天、石化、电力和特种设备等，主要应用于产品生产和服役过程中的质量控制，保障结构部件和系统顺畅运行。四川华航拥有优秀的无损检测技术团队，可以为客户提供完善的超声波检测方案，有效地完成各领域产品的检测。

某些裂纹敏感性材料在服役期间，在应力或腐蚀介质的影响下，可能会产生表面肉眼难以发现的微裂纹，对产品产生潜在危害。对于铁磁性材料，可以优先选用磁粉检测找出微裂纹，避免造成进一步损失。四川华航拥有多种磁化技术，可以为客户提供荧光和非荧光磁粉检测，满足客户不同的检测需求。

产品原材料、生产过程中和在役期都有可能需要对表面缺陷进行无损检测，但由于结构和材质受限，无法进行磁粉检测时，可以选用渗透检测。某些情况下，渗透检测还可以验证缺陷是否贯穿。四川华航拥有多种类型的渗透材料，可以为客户提供荧光和着色渗透检测，为客户的产品保驾护航。

很多在役管道在恶劣的运行环境中会受到腐蚀的影响，这可能导致泄漏，而管道中多数运输的是易燃、易爆、易腐蚀的流体，一旦发生泄漏，会造成很大损失。涡流检测采用非接触式检测，检测速度很快，灵敏度高，并且能在高温状态下进行检测。因此我们可以定期对管道进行涡流检测，及时发现缺陷，避免危害发生。四川华航拥有先进的检测设备和多种探头，可以为客户提供优质的检测服务。

DR检测--四川华航拥有先进的DR射线检测设备，可对特殊结构的铸件、管道焊缝、电力设备等提供射线数字成像检测服务。